Načelo proizvodnje
Sitrani feritni magneti se proizvajajo s prašno metalurgijskim postopkom z železom oksidom kot primarnim surovilnim materialom, z dodatkom stroncija ali barijevih spojin. Po predimenju in pranju v prah velikosti mikrona jih pritisnemo v kalup. Za izboljšanje magnetnih lastnosti se lahko izvedemo orientacija in zbiranje v magnetnem polju. Nastalo zeleno telo je sintrano približno 1200 stopinj, kjer se delci razpršijo in se vežejo, da tvorijo gosto keramično strukturo, kar ima za posledico odlično moč in stabilne magnetne lastnosti. Naknadni procesi brušenja, rezanja in magnetizacije dajejo končni izdelek z natančnimi dimenzijami, stabilno zmogljivostjo, visokotemperaturno in korozijsko odpornostjo ter nizkimi stroški. Ti izdelki se pogosto uporabljajo v aplikacijah, kot so motorji in zvočniki.
Okolje delavnice
Pogosta vprašanja
Zakaj je sintrani ferit bolj odporen na toploto kot injekcijski ferit?
Sitrani ferit uporablja visokotemperaturni postopek sintranja in ima keramično strukturo, kar omogoča, da zdrži višje obratovalne temperature (+250 stopnje ali celo višje). Ferrit z vbrizgavanjem pa ima zaradi matrice smole nižje temperaturno odpornost.
Kako je korozijska odporna? Ali zahteva dodatno prevleko?
Sitrani feriti ponujajo odlično korozijsko odpornost in kemično stabilnost, v mnogih primerih pa jih je mogoče uporabiti v vlažnih ali vodnih okoljih, ne da bi potrebovali dodatno zaščitno prevleko.
Kako postopki sestave in proizvodnje materiala vplivajo na magnetne lastnosti?
Razmerje surovin, velikost delcev v prahu, metoda oblikovanja (suho stiskanje, mokri stiskanje, orientacija) in temperatura sintranja pomembno vplivajo na magnetne lastnosti in konsistenco.
Priljubljena oznake: sintrani feritni magnet, proizvajalci feritnih magnetov, dobavitelji, tovarni